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W300系列袖珍式智能测温仪是专门为冶金、铸造、热处理等行业炉前快速测温而研制的高精度便携式仪表。
W300系列袖珍式智能测温仪是采用单片微机为核心器件的智能仪表，对一次元件传送的信号进行高精度的线性化处理，并实施各种保证仪表稳定性、可靠性的措施。
该系列仪表与相适应的热电偶配套可在多种场合进行快速精密测温。
分度号 | 热电偶 | 测量范围（℃） | 适用 |
S | KS － 602 | 500-1700 | 钢铁铜液 |
B | KB － 602 | 1000-1800 | 高温钢液 |
W | WRe3/25 | 1000-2000 | 钢铁液 |
K | 表面热电偶 | 0-1300 | 固体表面 |
K | 0-1300 | 铝液等 |
特点
本系列测温仪为了便于观看结果，专门设置了“峰值保持”及“稳定性保持”功能，可将最后测得的最高温度值或稳定值在液晶显示器上保持任意时间，从而提高了测试有效率，为用户提供了方便。
本仪表由于采用了较好的抗干扰措施，可在电炉通电熔炼时直接在炉内测温。
本仪表具有测成指示、断偶、超量程、电源欠压等报警指示功能。
本仪表采用微功耗元件，电池使用时间长，无信号输入时间过长（2分钟），能自动关机。
本仪表手持、肩挂均可，测温过程一人可完成。
技术性能指标
1、测量范围和测量精度
热电偶分度号 | 测量范围（℃） | 精度等级 |
S | 500-1700 | ≤ ＋ 0.2 ％ ＋ 1 ℃ |
B | 1000-1800 | |
WRe3/25 | 1000-2000 | |
K | 0-1300 |
2、分辨能力（℃）：1
3、响应时间（℃）：1
4、环境条件
a、环境温度：工作条件（℃）：0～50 存贮条件（℃）：-20～60
b、环境温度：工作条件（％RH）：5～80 存贮条件（℃）：5～90
5、电源要求（V）9DC +10％ －25％
6、整机功耗（mw）：< 110
7、外形尺寸（mm）：188 X 75 X 28
8、整机重量：（g）300
工作原理
本系列测温仪采用热电偶为仪表的测温传感元件，热电偶测温时产生的热电势经仪表前置放大器放大后，再通过A/D转换器转换成数字量后输入微机进行数据处理，实现温度值的数字显示及峰值保持等功能，仪表工作原理框图见下图
操作使用
按下电源开关（ON/OFF），显示器立即显示“←1888”，1-2秒后仪表进入测试状态，根据需要按峰值保持键（△HOLD）或稳定值保持功能即可，当有过冲响应的场合（如钢液表面钢渣较厚的场合），使用稳定性保持功能，仪表能自动滤除过冲响应信号的影响。
仪表或显示“—1”说明输入端开路断偶。
仪表若显示“1”说明输入超出量程。
若显示“←”说明仪表处于峰值检测工作状态。
若显示闪动“←”说明仪表处于稳定值检测状态。
输入信好低于测量下限，仪表显示“000”。
仪表显示闪动“888”（或测量数据不正常）说明仪表电池电压过低，需要更换电池。
1、钢、铁、铜液测温
将快速热电偶套入测试枪（稍用力），并将测试枪上的信好插头与仪表输入端相连，然后打开电源，并按（△HOLD）键，再将偶头插入被测金属液，深度为60-200mm，做到快、稳、准，当显示器中显示的温度快速上升至稳定不变时，应迅速提枪（一般为4秒钟左右，准确时间可自行测定），快速偶头在金属液中时间不宜过长，否则易烧坏枪头。
2、铝、锌液等测温
温度在1300℃以下的液体及气体可用K分度号的铠装热电偶，直接与仪表相连后测温，测试方法与上述基本相同。热电偶可多次使用，注意保管。
3、固体表面测温
当需测铸模、工具、模具等固体表面温度时，需配用表面热电偶。测试时将热电偶探头垂直紧贴被测表面，当显示温度值快速上升至稳定不变时，迅速撤离被测表面。热电偶能多次使用，注意保管。
使用注意事项
本测温仪测温时，勿使热电偶触碰带电物体，以防损坏仪表或产生干扰误差。
测温时，热电偶与液面的角度应不小于45°，并不得晃动，以免造成较大误差。
测试枪在装接时，必须用手握定枪头段，逐段旋接而成，避免扭动补偿导线而断焊。
本仪表必须配用相应的热电偶。否则所测数据不具有任何参考意义。
为保证测温精度及保护测试枪铜头不受烧损，通常偶头使用一次即更换，用户为节省偶头，在偶丝未断及纸管烧坏不严重的情况下，可再使用一次（偶头使用两次以上影响精度）。
当使用不慎烧坏铜头时，可更换，更换时请注意极性。
按薄膜开关时，用力不要过大，切勿用尖锐物触碰。准备妥当再开机，用毕及时关电源，以延长电池使用寿命。电池使用一、两个月后应更换新电池。
仪表长时间不用，应将电池取出以免电池液溢出损坏仪表。
校准
仪表在使用12个月后，为准确起见应进行必要的校准。
校准方法：按热电偶分度表给出的热电势值减去周围环境温度所对应的电势值后，将差值用0.05级标准电位差计输入本仪表，观测显示数据，下图所示位置调整电位器r3（阻值标记502），步骤如下：输入量程上限值，观察显示结果，若超出误差范围，调整r3使显示数字进入正常范围，再输入量程下限值，观察显示结果，继续调整，反复进行多次，直到误差恢复到允许范围之内时，方可封机使用。
温度与热电偶mv值对应表（校准用）
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